Производство баллонов БрандСис
фото: Производство баллонов БрандСис
Баллоны стальные сварные хладоновые предназначены для использования в модулях газового пожаротушения для хранения и выпуска газовых огнетушащих составов.
Баллоны изготовлены в полном соответствии с «Правилами промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» и Техническом регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» ТР ТС 032 и техническими условиями: ТУ 14-ЗР-106-2009.
Баллоны вместимостью 140, 120, 100, 80, 60, 40 литров
Баллоны вместимостью 140, 120, 100, 80, 60, 40 литров, предназначенные для использования при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50 ℃ в модулях газового пожаротушения для хранения и выпуска газовых огнетушащих веществ:
— ФК-5-1-12 (FK-5-1-12);
— Хладон 227 еа (HFC-227ea, FM200);
— Хладон 125 хр (HFC-125);
— Хладон 318 ц (С318).
В качестве газа-вытеснителя применяют азот или осушенный воздух с температурой точки росы не выше минус 40 ℃.
По требованию Заказчика допускается использование баллонов в температурном диапазоне от минус 60 до плюс 60 ℃, в этом случае при наполнении их огнетушащими составами должны использоваться параметры наполнения, гарантирующие безопасную эксплуатацию.
Баллон представляет собой металлический штампосварной сосуд с горловиной. Горловина имеет внутреннюю резьбу для установки запорной арматуры. В общем случае баллон запорно-пусковым устройством (ЗПУ) не комплектуется. Возможна установка ЗПУ при их поставке Заказчиком.
Обозначение баллона:
Баллон металлический штампосварной типа БПХ 100 — 65 где:
- БПХ — баллон пожарный хладоновый;
- 100 — номинальная вместимость в литрах, (изменяемый параметр в зависимости от литража);
- 65 — номинальное рабочее давление в кгс/см2.
Таблица 1. Сведения о технических характеристиках и параметрах
| Обозначение баллона | БПХ-40-65 | БПХ-60-65 | БПХ-80-65 | БПХ-100-65 | БПХ-120-65 | БПХ-140-65 |
| Номинальная длина баллона (без запорного устройства и колпака), мм ± 11 мм | 593 | 820 | 1038 | 1245 | 1449 | 1663 |
| Номинальная длина баллона (с колпаком), мм, ± 10 мм | 839 | 1066 | 1284 | 1491 | 1695 | 1909 |
| Номинальный наружный диаметр баллона, мм | 357 | 357 | 357 | 357 | 357 | 357 |
| Номинальная толщина стенки баллона, мм | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 6,5 (65) | 6,5 (65) | 6,5 (65) | 6,5 (65) | 6,5 (65) | 6,5 (65) |
| Расчетное давление, МПа (кгс/см2) | 15,6 (156) | 15,6 (156) | 15,6 (156) | 15,6 (156) | 15,6 (156) | 15,6 (156) |
| Пробное давление испытания, МПа (кгс/см2): | ||||||
| гидравлического | 9,8 (98) | 9,8 (98) | 9,8 (98) | 9,8 (98) | 9,8 (98) | 9,8 (98) |
| пневматического | 6,5 (65) | 6,5 (65) | 6,5 (65) | 6,5 (65) | 6,5 (65) | 6,5 (65) |
| Рабочая температура среды, °С | Плюс 20°С | Плюс 20°С | Плюс 20°С | Плюс 20°С | Плюс 20°С | Плюс 20°С |
| Допускаемый температурный диапазон эксплуатации, ℃ | От Минус 40°С До Плюс 50°С | От Минус 40°С До Плюс 50°С | От Минус 40°С До Плюс 50°С | От Минус 40°С До Плюс 50°С | От Минус 40°С До Плюс 50°С | От Минус 40°С До Плюс 50°С |
| Характеристика рабочей среды: | ||||||
| взрывоопасность | Нет | Нет | Нет | Нет | Нет | Нет |
| пожароопасность | Нет | Нет | Нет | Нет | Нет | Нет |
| Вместимость баллона, л, не менее | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 |
| * Масса пустого баллона (без запорного устройства и колпака), кг | 35,0 ± 3,6 | 43,5 ± 4,2 | 60,3 ± 5,6 | 67,3 ± 6,2 | 79,2± 8,0 | 90 ± 9,1 |
| Расчетный срок службы баллона с даты изготовления, лет | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
* Масса пустого баллона окончательно определяется производителем после изготовления.
Таблица 2. Сведения об основных частях баллона
| Наименование частей баллона (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка) | Кол-во, шт. | Размеры, мм | Основной металл | Данные о сварке (пайке) | |||||
| Диаметр (наружный) | Толщина гугетги | Длина (высота) | Марка | ГОСТ (ТУ) | Способ выполнения соединения (сварка, пайка) | Вид сварки (пайки) | Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, ГОСТ или ТУ) | ||
| Обечайка | 1 | 357 | 6 | 1102 | 09Г2С | 19281-89 | сварка | АПГ | 08Г2С |
| Днище | 2 | 357 | 6 | 128 | 09Г2С | 19281-89 | сварка | АПГ | 08Г2С |
| Горловина | 1 | 100 | 12 | 38 | Ст.20 | 8732-78 | сварка | АПГ | 08Г2С |
Таблица 3. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании
| Вид и условия испытания | Характеристики | |||
| Гидравлическое испытание | Пробное давление, МПа (кгс/см2) | 9,8 (98) | ||
| Испытательная среда | Вода | |||
| Температура испытательной среды, °С | +18 | |||
| Продолжительность выдержки, (мин) | 2 | |||
| Пневматическое испытание | Пробное давление, МПа (кгс/см2) | 6,5 (65) | ||
| Продолжительность выдержки, (мин) | 2 | |||
| Положение баллона при испытании | горизонтальное | вертикальное | ||
Таблица 4. Содержание комплекта технической документации
| Наименование раздела (таблицы) и приложения | Страница | |
| Паспорт | ||
| Удостоверение о качестве изготовления баллона | 3 | |
| 1. | Общие сведения | 3 |
| 2. | Сведения о технических характеристиках и параметрах | 4 |
| 3. | Сведения об основных частях баллона | 5 |
| 4. | Данные о горловине | 5 |
| 5. | Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании | 5 |
| 6. | Заключение | 5 |
| 7. | Требования к транспортированию и хранению баллона | 6 |
| 8. | Требования к установке баллона | 6 |
| 9. | Требования к эксплуатации баллона | 6 |
| 10. | Иные требования, обеспечивающие безопасность эксплуатации баллона | 6 |
| 11. | Сведения о ремонте и замене основных элементов баллона | 6 |
| 12. | Запись результатов освидетельствования | 7 |
| 13. | Общий вид баллона | 7 |
| 14. | Расчет на прочность | 8 |
| Руководство по эксплуатации | ||
| 1. | Сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) баллона | 18 |
| 2. | Указания по монтажу, сборке, наладке, техническому обслуживанию и ремонту | 18 |
| 3. | Указания по использованию баллона и меры по обеспечению безопасности | 19 |
| 4. | Назначенные показатели | 19 |
| 5. | Перечень критических отказов, возможные ошибочные действия персонала, которые приводят к инциденту или аварии | 19 |
| 6. | Действия персонала в случае инцидента, критического отказа или аварии | 20 |
| 7. | Критерии предельных состояний | 20 |
| 8. | Указания по выводу из эксплуатации и утилизации | 20 |
| 9. | Сведения о квалификации обслуживающего персонала | 20 |
| 10. | Наименование, местонахождение и контактная информация изготовителя | 20 |
* Комплект технической документации может быть изменен производителем при поставке соответствующей заказу партии.
Стальные сварные хладоновые баллоны вместимостью 140, 120, 100, 80, 60, 40 литров на рабочее давление 6,4 МПа, изготовленные из листовой стали 09Г2С класса прочности не ниже 390 толщиной 6 мм, соответствует условиям статической прочности ГОСТ 14249, условиям малоцикловой прочности ГОСТ 25859 и требованиям прочности и безопасной эксплуатации ПБ 03-576.
